分子筛技术原理和特性介绍

作者：同兴万鑫    浏览量：    发布时间：18-11-21

特性

设备规模：加工天然气或合成气1000～100000立方米/小时;

脱水精度：含水率(H2O)低于0.1ppm;

脱碳精度：二氧化碳(CO2)含量低于1ppm;

工作压力：适宜压力为0.5～15MPa;

用途：天然气处理与处理、合成气净化等。

气体分离

1.天然气脱除水份(H2O)，配套管输天然气;

2.天然气深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG净化装置或深冷装置;

3.合成气深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨装置;

4.合成气深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分离装置;

5.氢气或一氧化碳深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成装置。

技术特点：

1.根据用户要求，可以提供降压升温再生、等压升温再生和降压常温再生的三种工艺技术。

2.独特的等压再生技术，没有降压的再生气，不需要考虑再生气的压缩或者利用问题。

3.根据装置的规模和再生气流量的要求，采用2~4个吸附塔的组合，可以大大降低再生气流量，降低热量消耗。

4.设计独特的无扰动吸附塔切换方式，净化气温度波动很小，对后续的深冷装置没有任何影响。

5.专有的吸附剂装填方式，原料气体的少量带液，不会对分子筛寿命和使用效果有任何影响。

6.精确计算的气体流动对分子筛床层的流化影响，有效保证分子筛的使用寿命。

7.气流分布器的吸附塔，能保证气流更加均匀分布，吸附剂有效利用率达到98%以上。

8.独特结构的再生气加热器，在以中压蒸汽为热源的情况下，再生气和中压蒸汽不会通过管板与管子焊接处相互泄漏或渗透到对方，保证了分子筛和蒸汽系统的安全。

9.控制软件包中的专家自诊断系统可根据装置净化气中控制参数的变化，适时地自动调整系统运行参数，优化运行状况，而无须操作人员调整。

技术原理：

实现分子筛干燥用变温变压吸附的原理，变温变压吸附技术是以吸附剂表面对气体分子的吸附为基础，利用吸附剂对不同气体组份有选择性的特点，在过程的较低温度、较高压力下吸附混合气中的某些组份，未被吸附组份通过吸附器层流出，在过程的较高温度、较低压力下脱附这些被吸附的组份，以进行下一次吸附步骤，采用多个吸附塔轮流操作。这种循环过程就是变温变压吸附气体分离过程。

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